Primero, ¿cuál es la distancia entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento?
1. Principio de ajuste del espaciamiento entre las tuberías de la grúa de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento
En el proceso de almacenamiento y producción de amoníaco líquido, para garantizar la seguridad de la producción, la distancia de ajuste entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento es muy importante. En general, la distancia de ajuste entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque debe considerarse de acuerdo con los siguientes principios:
(1) Las normas y reglamentos de seguridad nacionales pertinentes deben ser la base de referencia principal, como por ejemplo el "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de recipientes a presión de amoníaco líquido".
(2) Se deben tener en cuenta factores como el proceso de producción y las instalaciones de seguridad para garantizar plenamente la seguridad de la producción.
(3) Bajo la premisa de garantizar la seguridad de la producción, es necesario ahorrar el máximo espacio posible y mejorar la eficiencia de la producción.
2. Factores de ajuste de la distancia entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento
La configuración del espaciado entre las tuberías y los tanques de amoníaco líquido debe determinarse de acuerdo con la situación específica y, en general, debe considerarse de acuerdo con los siguientes factores:
(1) El tamaño del volumen del tanque de almacenamiento, en general, cuanto mayor sea el volumen del tanque de almacenamiento, el espacio entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento debe aumentarse en consecuencia.
(2) La densidad del tanque de almacenamiento, la diferente densidad del tanque de almacenamiento en la tubería de amoníaco líquido y los requisitos de espaciado del tanque también son diferentes.
(3) La longitud del tubo de la grúa, cuanto más largo sea el tubo de la grúa, se debe aumentar la distancia entre el tubo de la grúa y el tanque de almacenamiento.
(4) El perfeccionamiento de las instalaciones de seguridad de producción, como dispositivos a prueba de explosiones, manómetros y otras instalaciones de seguridad, también tendrá un impacto en los requisitos de espaciado de las tuberías de amoníaco líquido y los tanques de almacenamiento.
3. Establezca la distancia entre la tubería de amoníaco líquido y el tanque de almacenamiento.
De acuerdo con las normas y regulaciones pertinentes, la configuración general del espaciado entre las tuberías y los tanques de amoníaco líquido es la siguiente:
(1) Para los tanques de almacenamiento verticales, la distancia general no debe ser inferior a la mitad de la circunferencia del tanque de almacenamiento, y la distancia no debe ser inferior a 5 metros.
(2) Para los tanques de almacenamiento horizontales, la distancia general no deberá ser inferior a la mitad de la longitud del tanque de almacenamiento, y la distancia no deberá ser inferior a 5 metros.
Se debe tener en cuenta que la configuración específica del espaciado entre las tuberías y los tanques de amoníaco líquido debe basarse en las normas y regulaciones de seguridad nacionales pertinentes, y debe considerar plenamente el proceso de producción, las instalaciones de seguridad y otros factores para garantizar la seguridad de la producción.
Dos, procedimientos de operación de carga cuantitativa de amoníaco líquido y tubería de grúa de amoníaco líquido
1. Los brazos de fase líquida y gas del tubo de la grúa para cargar y descargar amoníaco líquido se conectan a las interfaces de fase líquida y gaseosa del camión cisterna respectivamente (colocar juntas) y apretar los pernos simétricamente.
2. Si no hay presión en el tubo de la grúa, se puede abrir la válvula que conecta la fase líquida y gaseosa del tubo de la grúa con la tubería de descarga, y se puede cerrar la válvula de la tubería de descarga después de presurizar el tubo de la grúa.
3. Abra lenta y levemente la válvula de bola para realizar la prueba de fuga de la interfaz y cierre la válvula después de confirmar que la hermeticidad del aire esté intacta.
4. Verifique que haya suficiente aceite en la bomba hidráulica del vagón cisterna del tren, cierre la manija de reflujo (gírela en el sentido de las agujas del reloj), abra la válvula de cierre en el circuito de aceite, presione repetidamente la manija de inyección de la bomba hidráulica y aumente gradualmente la presión de la tubería. Cuando la presión aumenta a aproximadamente 3 MPa, el tanque de aceite de trabajo de la válvula de corte de emergencia funcionará y la aleta de la válvula piloto en la válvula de corte de emergencia se abrirá y un ligero sonido saldrá de la válvula aproximadamente medio minuto después. El disco de la válvula principal se abre automáticamente.
5, camión cisterna de microapertura, válvula de bola de fase líquida, prueba secundaria de la hermeticidad del aire de la interfaz.
6. Si la presión dentro del camión cisterna es superior a la presión de la tubería principal de gas y amoníaco PT102, abra la válvula de bola superior de la tubería de la grúa de fase gaseosa y la válvula de bola superior de la tubería de descarga de amoníaco de fase gaseosa para aliviar la presión de gas y amoníaco dentro del camión cisterna. Cuando la presión dentro del vagón cisterna sea la misma que PT102, cierre la válvula de bola superior de la tubería de la grúa de fase gaseosa y la tubería de descarga de amoníaco de fase gaseosa. En este momento, la presión de PT101 es superior a la presión de PT102, abra la válvula de bola superior de la tubería de la grúa de fase líquida y la válvula de bola superior de la tubería de carga de amoníaco de fase líquida, y comience a cargar amoníaco.
7. Si la presión dentro del camión cisterna es igual a la presión PT101, cierre la válvula de bola superior de la tubería de carga de amoníaco en fase líquida y la válvula de bola superior de la tubería de descarga de amoníaco en fase líquida, abra la válvula de bola superior de la tubería de descarga de amoníaco en fase gaseosa y deje que el amoníaco gaseoso en el camión cisterna libere la presión nuevamente. Cuando la presión dentro del carro cisterna sea estable e igual a la presión de la tubería principal de gas-amoníaco PT102, cierre la válvula de bola superior de la tubería de la grúa de fase gaseosa y la válvula de bola superior de la tubería de descarga de amoníaco en fase gaseosa, y luego abra la válvula de bola superior de la tubería de carga de amoníaco en fase líquida y la válvula de bola superior de la tubería de la grúa de fase líquida para instalar la tubería de la grúa de amoníaco líquido.